京隆發電公司脫硫廢水制備系統改造后投運以來，已連續平穩運行百余天。據測算，改造后，預計年可節約費用29.28萬元。
        一直以來，脫硫廢水制備系統是通過溢流泵打入廢水旋流站進行分離，但由于廢水旋流站的底流、pH計管的回流漿液流至溢流箱，造成廢水旋流站入料濃度高；廢水旋流站的入料管偏細，導致旋流壓力低，致使制備的廢水含固量高，出水池頻繁沉積堵塞；同時加重了溢流箱攪拌器和溢流泵的功率損耗，以及廢水旋流站及管道閥門的磨損。
        上半年，脫硫專業人員利用1號機組C修、2號機組脫硫增容技改的機會，對脫硫廢水制備系統進行了改造。把廢水旋流站底流和pH計管的回流漿液直接引入吸收塔，并將廢水旋流站入料管道從DN50加粗到DN100。這項技術改造，使溢流泵由原來全天運行減少為半天運行，降低了設備運行費用，同時由于系統簡化，維護費用相應減少，取得了良好的節能效果。
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