2015年，康巴什熱電設備部電氣室開始試行電機“五步法”精細化點檢，分別是：看、聽、測、摸、做等五個方面。自從開展“五步法”精細點檢工作以來，設備無異常損壞事故發生。他們相信日常工作中只要堅持做到這五個方面，絕大多數的故障都是可以預防和避免。
        一看：點檢要每天看周圍有沒有漏水、滴水，會引起電動機絕緣低擊穿而燒壞；要看電動機外圍是否有影響其通風散熱的物體；看端蓋外部是否過臟需要清潔；風扇葉有無斷裂損壞現象，要確保其冷卻散熱效果；看電動機工作電流的大小和變化。發現問題應及時做出判斷并處理。
        二聽：認真細聽電動機運行中的聲音是否異常，由于廠房噪音較大，必須使用聽針等輔助工具。只有堅持經常聽，才能發現電動機及其驅動設備的不良現象，軸承內部是否缺少油脂及聲音是否異常，從而及時作出添加軸承油脂，或更換新軸承等相應的措施，避免電動機軸承缺油干磨而堵轉、跑套、掃膛甚至燒毀電機等現象。
        三測：電動機運行中，應經常測量并留存其振動值、溫度值、電流值等，以便進行對比，發現有波動或超出規定范圍值，及時判斷并做出相應的處理措施。在電動機停止運行時，要定期用搖表測量其各相對地或相間電阻，發現絕緣不良時，應考慮電機是否受潮，及時驅潮以提高絕緣，避免因絕緣太低擊穿繞組燒壞電動機。
        四摸：用測溫槍測量電動機軸承、本體的溫度，也可用手摸電動機本體及軸端的溫度，電機風扇是否正常出力。在軸承狀況較好情況下,一般兩端的溫度都會低于中間繞組段的溫度。如果兩端軸承處溫度較高，就要結合所測的軸承聲音情況檢查軸承。如果電動機總體溫度偏高，就要結合工作電流檢查電動機的負載、磨損和通風等情況進行相應處理。
        五做：不但要對檢查中發現的問題及時采取補救措施，還要按周期對電動機進行保養：如給油脂、各部件螺絲緊固、接線檢查緊固、清潔保養等，必要時對電動機進行解體檢查，如公用系統電動機需要定期安排解體檢修。

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