寧東發電公司雙機自投產以來，發電機氫氣純度低的問題一直困擾著生產人員。為了保證發電機氫氣純度在合格范圍內，避免氫氣純度低對發電機絕緣產生不利影響及降低發電機效率，需經常對發電機內氫氣進行提純操作（即補入新鮮氫氣，排出部分不合格氫氣），此項操作浪費大量氫氣，并因氫氣是可燃氣體，在操作時存在發生安全事故的隱患。
        為此，發電部進行多方論證和試驗，最終確定是發電機氫干燥器自動排水閥排水不暢造成氫氣純度降低。在設備部汽機專業室的大力配合下，將1號機氫干燥器自動排水閥改為手動排水，在改造后的兩個月，1號發電機從未進行提純操作，氫氣純度始終保持在98%以上。經測算，此項小改造投資5000元，而改造后全年可減少氫氣耗量18000多立方，創造直接效益39600元，一個半月內可收回成本，并間接降低了制氫設備的工作時間和工作人員的勞動強度，改造效益顯著。
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