2017年5月20日，康巴什熱電2號機組C修鍋爐水壓試驗一次成功，過、再熱器壓降均符合標準，受熱面檢查無漏點，新增1026道高壓焊口均無滲漏，本次鍋爐C修工作取得階段性成果。
        此次C修鍋爐防磨防爆檢查是一項重點工作。公司設備部鍋爐室專業人員結合以往檢查記錄，研討確定了一般和重點檢查部位，制定了完善的作業指導書、工藝卡、統計記錄表以及工器具清單，做好防磨防爆臺賬記錄，確保防磨防爆檢查全覆蓋。通過在爐膛內搭設檢修升降平臺，檢查人員根據檢修周期和設備實際情況，合理分工、明確范圍，整個檢查橫向到邊、縱向到底、責任到人，實現全方位檢查無死角。
        檢查中發現螺旋段及垂直段水冷壁吹灰器通道區域吹損減薄管束149根，冷灰斗下彎頭區域磨損減薄21根，低溫再熱器區域減薄及變形管束47根，針對以上超標管束均采取更換新管處理。檢查組對鍋爐四管經常受機械和飛灰磨損部位進行了大量定點測厚，測量數據均已建檔留存，為今后的檢查測量提供準確的比對依據。根據檢查及測厚數據，對已局部輕微吹損但是未超標的管束通過安裝防磨護瓦的方法對管束加以保護，本次共計增加防磨護瓦717塊，可以有效延長管子使用壽命，為機組長周期安全運行及下次檢修減少受熱面管子更換創造有利條件。另外，本次檢修采用射線手段對高溫過熱器、高溫再熱器進行了氧化皮監測工作，未發現氧化皮堆積現象。
        康巴什熱電自投產以來，一直高度重視鍋爐“四管”防磨防爆工作，經過幾年的探索，以主任姜飛龍為技術帶頭人的設備部鍋爐專業室，總結掌握了一套科學而務實的管理方法。所負責的兩臺鍋爐已連續三年取得受熱面零泄漏的佳績，連續兩年被集團評為“防止四管泄漏先進集體”，在同區域、同類型機組中處于領先水平，樹立起精準檢修新標桿。
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