京泰發電公司1號機組在實現連續運行143天后，于8月29日晚20時49分，因循環流化床鍋爐前墻水冷壁爆管解列停運。隨即轉入臨修，認真檢查爐內設備，制定方案迅速開展維修工作，10天內完成229項檢修項目，恢復了系統完好狀態，于9月9日7時26分，一次啟動、并網成功，恢復了雙機運行方式，目前各項指標穩定可靠。
        本次臨修快捷高效，具有以下特點：
        一是組織得力、科學部署。機組停運當晚，公司領導及檢修部各專業當即召開會議，針對循環流化床鍋爐受熱面檢查搭設及拆除架子工期長的特點，對臨修項目的內容、工期、人力資源的調配、備品備件和物資材料的準備等方面進行了部署，明確了檢修原則，制定了以鍋爐為主線的臨修計劃。
        二是快速行動、有序推進。臨修過程中，各專業統一指揮、協同作戰，加班加點，全面梳理了1號機組的遺留缺陷和安全隱患，使得各項工作有計劃、有步驟地開展。爐內檢查發現鍋爐下二次風管處水冷壁讓管部位與密封板的焊縫存在較深的咬邊，在應力作用下開裂導致泄漏，需進行換管處理。隨即對鍋爐受熱面進行全面檢查，在時間緊、任務重的情況下，高質量完成了鍋爐專業必修的16個重點項目。根據檢修工期，各專業對重要設備及系統的重大隱患及缺陷進行了全面排查和處理，合理擴大了檢查范圍，共新增1號機發變組保護B柜CPU板電池故障等13項檢修項目，為今后機組的安全、經濟、可靠運行奠定了基礎。
        三是規范作業，文明施工。臨修期間，檢修現場按6S管理標準進行，文明施工、安全有序、規范整潔，檢修部每天派專人督促檢查并進行通報考核。從地面到地下，無論哪一個作業攤點，每一件工具的擺放、每一個孔洞的封堵，都嚴格按照6S管理的標準進行。
        四是嚴把質量，精細檢修。為確保修后設備的可靠性，檢修過程中嚴把檢修質量關，確保每一個檢修項目的可控和在控。因本次檢修時間短、項目多，為避免出現檢修質量問題，各專業室點檢員對所有檢修項目都親自把關，并對檢修項目的驗收實行升級管理，提高一個驗收等級，所有的一般驗收項目也必須由點檢員驗收后，方可進入下一道程序。同時實行質量追溯制，每一個項目都填寫質量驗收單，確保了修后設備的可靠性。
        此次臨修，為循環流化床鍋爐維護與運行積累了經驗。

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